负载用拉力计测静态力，行程测伸缩较大差值，安装中心距测两安装孔轴心距离，三者测量需在设备对应状态下进行，确保数据准确。

一、负载测量（关键测 “静态工作力”）

1. 准备工具：数显拉力计（量程需大于气弹簧额定负载的 1.2 倍）、支架（固定安装座）。

2. 测量状态：将气弹簧按实际安装角度固定，确保活塞杆处于半伸缩状态（避免两端死点，数据更稳定）。

3. 操作步骤：用拉力计挂钩连接气弹簧一端，缓慢拉动 / 推动至匀速伸缩，读取拉力计稳定数值，重复 3 次取平均值，即为实际工作负载。

4. 注意：禁止在完全压缩或拉伸的死点位置测量，会导致数据失真。

二、行程测量（测 “有效伸缩距离”）

1. 准备工具：钢卷尺或游标卡尺（精度≥0.1mm）。

2. 测量状态：气弹簧完全压缩（闭合状态）和完全拉伸（开启状态）各测 1 次。

3. 操作步骤：

◦ 完全压缩时，测量气弹簧两端安装孔轴心之间的距离（记为 L1）。

◦ 完全拉伸时，再次测量同一对安装孔轴心之间的距离（记为 L2）。

◦ 行程 = L2 - L1，即为有效伸缩行程。

4. 注意：测量时避免气弹簧倾斜，确保测量线与气弹簧轴线平行。

三、安装中心距测量（测 “实际安装基准距”）

1. 准备工具：游标卡尺（小孔径用）或钢卷尺（大间距用）、记号笔。

2. 测量状态：在设备关闭（气弹簧压缩）的标准安装状态下测量。

3. 操作步骤：找到气弹簧上下两端的安装孔，用记号笔标记两孔的轴心位置，直接测量两轴心之间的直线距离，即为安装中心距。

4. 注意：若安装孔为螺纹孔，测量螺纹孔中心间距；若有安装销轴，测销轴轴心间距，避免测安装座表面导致偏差。